塗装業の利益率とは？下がる原因と見える化の方法を解説！

更新日：2026年10月13日　｜　約9分で読めます　｜　監修：井上恭介（株式会社イーテクノス 代表取締役）

月末に通帳残高を見てようやく今月の出来を知る、という塗装会社は少なくありません。この記事では塗装業の利益率が現場ごとに把握しづらい理由を、原価管理の構造から掘り下げて解説します。読み終える頃には、忙しい月ほど赤字に気づけない仕組みと、その対策が分かります。

塗装業の利益率とはどう決まるのか

粗利と利益率の基本的な考え方

塗装業における利益率は、工事で得た売上から材料費や労務費などの原価を引いた粗利を、売上で割って求めます。たとえば外壁塗装一式の請負金額から、塗料代や職人の人工代、足場代を差し引いた残りが粗利です。この粗利をどれだけ確保できているかが、会社の体力を左右します。

塗装工事の原価に含まれる項目

原価には塗料や下地処理材などの材料費、職人の人工代、足場や養生にかかる費用、産業廃棄物の処理費などが含まれます。外壁塗装の現場であれば、ケレン（錆や旧塗膜を落とす下地処理）や吹付の工程ごとに人工がかかり、天候による延期があればその分の人工も積み増しになります。これらを現場ごとに積み上げて初めて、正確な原価が見えてきます。

工事別の利益率と会社全体の利益率は別物

会社全体の決算書を見れば年間の利益率は分かりますが、それだけでは個々の工事のどこで利益が出て、どこで削られたのかが分かりません。工事別の利益率を把握して初めて、見積の精度や歩掛（作業1単位あたりの工数）の妥当性を検証できます。会社全体の数字だけを見ていると、黒字現場が赤字現場の損失を覆い隠してしまう事態が起こり得ます。

いま塗装会社の現場で起きていること

通帳残高で今月の出来を判断している実態

多くの塗装会社では、工事ごとの収支を都度計算するのではなく、月末に通帳の残高を見て「今月は良かった」「今月は厳しい」と感覚的に判断しています。入金と出金がまとまって動く月末になって初めて、会社の状態を知る形です。これでは、どの現場が利益を押し上げ、どの現場が足を引っ張ったのかまでは分かりません。

忙しい月ほど数字を見る余裕がなくなる

受注が重なり現場が複数同時に動く月ほど、現場監督も職人も段取りと人の手配に追われます。原価を集計する時間は後回しになり、気づけば工事が完了して次の現場に移っている、という流れが繰り返されます。皮肉なことに、本来いちばん原価を確認すべき忙しい月ほど、数字を見る余裕がなくなっていきます。

どんぶり勘定でも回ってしまう業界構造

塗装業は職人の経験と勘で工程が進み、見積もおおよその相場観で作られることが珍しくありません。それでも工事自体は完成し、代金も入金されるため、原価を数値化しなくても業務そのものは回ってしまいます。この「回ってしまう」ことが、原価管理を後回しにする最大の落とし穴になっています。

利益率が見えなくなる本当の原因

原因1：工事ごとに原価を集計する仕組みがない

多くの塗装会社では、材料の仕入れ伝票や職人への支払いが、会社全体の経費としてまとめて処理されています。どの現場にいくらの材料費がかかり、何人工の職人を投入したのかを、工事単位で紐づける仕組み自体が存在しないケースが多く見られます。仕組みがなければ、担当者がどれだけ注意していても現場別の原価は積み上がりません。

原因2：人工（にんく）の計算が現場任せ・自己申告になっている

人工の記録は、職人からの口頭報告や手書きのメモに頼っている会社が少なくありません。半日作業なのか終日作業なのか、応援に入った職人の人数は何人かといった情報が、現場監督の記憶や職人の自己申告に委ねられています。集計のタイミングで記憶があいまいになったり、申告にばらつきが出たりすることで、実際の労務費と帳簿上の人工がずれていきます。

原因3：出面（でづら）の記録と請求処理が月末にまとめてしか行われない

出面（現場への出勤状況を示す記録）は日々発生する情報ですが、多くの現場では月末にまとめて台帳へ転記しています。工事が完了してから数週間後にようやく記録を整理するため、ある現場の原価がいくらだったかを確認できるのは、次の現場がすでに始まったあとになりがちです。このタイムラグが、赤字に気づくタイミングを遅らせる直接の原因になります。

原因4：売上と入金のタイミングがずれて感覚が狂う

塗装工事は着工から完工、さらに請求から入金までに一定の期間が空きます。先月完了した現場の入金が今月になって通帳に反映されることも多く、どの入金がどの工事に対応するのかが感覚的に分かりにくくなります。結果として、通帳残高が増えていても、それが今動いている現場の成果なのか、過去の現場の清算なのか判別できないまま、経営判断が進んでしまいます。

工事別の原価管理を放置するとどうなるか

歩掛が崩れた現場に気づかないまま次の見積を出す

築30年マンションの外壁改修のように、下地処理に想定以上の手間がかかる現場では、歩掛が計画から崩れることがあります。この崩れを数値で把握できていないと、同じような想定で次の見積を作ってしまい、同じ原因でまた利益を削ることになります。

赤字現場の原因が分からず同じ失敗を繰り返す

赤字だったことは通帳残高や決算で分かっても、それが材料のロスなのか、人工の見込み違いなのか、追加工事の無償対応なのかが分からなければ、対策の打ちようがありません。原因が特定されないまま時間が経つと、同じ種類の失敗が別の現場でも繰り返されます。

忙しいのに手元に残らない状態が常態化する

受注が途切れず現場が埋まっているのに、なぜか資金繰りが楽にならないという状態は、工事別の原価が見えていない会社に起こりやすい症状です。忙しさと利益が比例しないまま時間が過ぎると、職人を増やしても粗利は増えず、会社の体力だけが消耗していきます。

工事別の原価を見える化する対策の選択肢

エクセルで現場ごとに原価台帳を作る方法

現場名ごとにシートを分け、材料費・人工・外注費を手入力でまとめる方法です。費用をかけずに今すぐ始められる点が魅力で、塗装会社の規模を問わず取り組みやすい方法といえます。ただし入力作業がすべて手作業になるため、現場数が増えると担当者の負担が大きくなり、更新が後回しになりがちです。

原価管理システムを導入する方法

見積・発注・原価集計を一元化できるシステムを使う方法です。工事別の粗利が自動で集計されるため、月中でも現場の採算を確認しやすくなります。一方で初期設定の手間や月額費用が発生するため、現場数や管理したい粒度に見合うかどうかの見極めが欠かせません。

日報と出面管理を連動させる方法

職人が送る日報から人工や現場名を拾い、出面台帳に自動で反映させる方法です。現場監督が別途集計し直す手間が減り、月末の出面集計にかかる時間を圧縮できます。日報の入力が習慣化している職人が多い会社ほど効果を感じやすい方法です。

それぞれの向き不向きと注意点

主な選び方の目安は次のとおりです。

• 現場数が少なく費用をかけたくない会社はエクセルから着手しやすい
• 複数現場を抱え見積から原価まで一括管理したい会社はシステム導入が向いている
• 日報の入力習慣がすでにある会社は日報連動型が定着しやすい

どの方法も、記録のルールを職人と共有できていなければ数字の精度が上がりません。仕組みを選ぶ前に、誰が何をいつ記録するかを決めておくことが結果を左右します。

工事別の原価管理を始める手順

まず1現場だけで試してみる

いきなり全現場に新しいルールを広げると、現場も事務所も混乱しやすくなります。たとえば〇〇邸の外壁塗装工事など、工期が読みやすい1件を選び、人工・材料費・外注費を試しに記録してみる進め方が無理がありません。うまくいけば次の現場に広げ、合わなければ記録項目を調整すれば済みます。

人工と経費の記録ルールを職人と共有する

人工の数え方や経費の計上基準が現場ごとにばらついていると、集計した数字を比較できません。半日は0.5人工、終日は1.0人工といった基準や、立て替え経費の扱いを事前に職人と現場監督で合わせておく必要があります。ルールを紙やLINEで共有しておくだけでも、入力の揺れはかなり減ります。

月中に粗利を確認するタイミングを作る

月末にまとめて確認する方法では、歩掛（作業1単位あたりの工数）が崩れていても気づいた時には手遅れです。工期の中間地点など、月中に一度は現場ごとの進捗と原価を照らし合わせる場を作っておきます。現場監督と事務方が短時間でも数字を見る習慣ができると、違和感に早く気づけます。

集計の手間を減らす仕組みに置き換える

記録のルールが固まってきたら、手集計の部分をできるだけ減らしていきます。日報からの自動集計やシステム連携に置き換えることで、現場が忙しい月でも記録が止まりにくくなります。手間の削減は精度を保つための前提であり、仕組み化の最終的な目的です。

LINEの日報から粗利を把握する利用イメージ

職人が普段どおりLINEで日報を送る1日の流れ

これは利用イメージです。たとえば職人の山田さんが、◯◯建設の現場で下地処理とケレン作業を終えた夕方、いつも使っているLINEで「◯◯邸 外壁 下地処理 終日」と日報を送ります。専用アプリを新しく覚える必要がなく、普段のやり取りの延長で入力が完了します。

現場名や人工が自動で整理される仕組み

送られた日報は、現場名の略称や全角数字が入っていてもAIが正式な現場名に直し、終日なら1.0人工、半日なら0.5人工として自動で判定されます。山田さんの言い回しのクセも学習機能が覚えていくため、入力の仕方を細かく統一しなくても記録が揃っていきます。送信から3分間は取り消せる猶予があるため、入力ミスに気づいたときもすぐ直せます。

月末に管理者が現場ごとの粗利を確認する場面

出面は自動で台帳に記録され、労務費も自動で計算されます。月末、管理者は現場ごとの粗利レポートを開き、◯◯邸の現場が想定どおりの歩掛で進んだか、別の現場で人工がかさんでいないかを確認します。金額が見えるのは管理者だけなので、職人には普段どおりの日報を送ってもらいながら、経営側だけが採算を把握できる状態が作れます。

よくある質問

Q. 塗装業の利益率は何パーセントくらいが目安ですか

会社の規模や元請け・下請けの立場、工事内容によって大きく異なるため、業界共通の明確な目安はありません。自社の過去の工事を工事別に原価管理し、現場ごとの粗利率を蓄積して自社なりの基準を作ることが、実態に合った目安を持つ近道です。

Q. エクセルでの原価管理とシステム導入はどちらから始めるべきですか

現場数が少なく、まずは工事別に数字を残す習慣をつけたい段階であればエクセルから始めても十分です。現場数が増えて集計が追いつかなくなってきたタイミングで、日報連動やシステム導入への切り替えを検討する進め方が無理なく移行できます。

Q. 職人に原価管理への協力を依頼すると反発されませんか

いきなり細かい数字の入力を求めると負担に感じられやすくなります。普段使っているLINEでの日報など、すでにある習慣の延長で記録できる仕組みを選び、人工の数え方などルールを先に共有しておくと、協力を得やすくなります。

塗料使用量が不明で赤字現場を見逃す理由

外壁塗装の見積もりは坪単価で出しているのに、実際に何缶使ったかは誰も記録していません。塗装業の利益率が現場ごとにバラつく本当の原因を、3層に分けて分解します。

よくある質問

Q. 塗装業の利益率は平均でどのくらいを目安にすればいいですか？

会社の規模や元請・下請の立場で大きく変わるため一律の目安はありません。重要なのは平均値ではなく、現場ごとの粗利のバラつきを把握することです。バラつきの原因が塗料使用量にあるケースは少なくありません。

Q. 塗料使用量を現場ごとに記録する簡単な方法はありますか？

最初は発注時に「現場名・面積・使用予定量」をセットで残すだけでも効果があります。紙やExcelでも始められますが、現場数が増えると入力負担が大きくなるため、発注データが自動で現場別に蓄積されるツールを使う会社も増えています。

Q. 見積もり時の塗料使用量と実際の使用量がズレる主な原因は何ですか？

希釈率の違い、下地の劣化度合い、職人ごとの塗り重ねの癖、気温や湿度による乾燥速度の差が主な原因です。いずれも現場ごとに記録して初めて傾向が見えるため、記録の習慣がないと原因の特定自体ができません。

塗料在庫が崩壊する3つの原因と発注の断ち方

棚に余った塗料は開けたら未使用でも中古扱いです。捨てるに捨てられず積み上がる理由は、根性論ではなく発注の仕組みそのものにあります。

よくある質問

Q. 塗料の在庫管理はエクセルでも十分ですか

件数が少ないうちは十分ですが、現場が増えると入力が追いつかず更新が止まりがちです。発注のタイミングで自動的に記録が残る仕組みでないと、結局は目視確認に戻ってしまいます。

Q. 余った塗料はどこまで保管しておくべきですか

開封後は希釈済みの状態や保管環境で劣化が進むため、色番と開封日を記録し、次回同じ現場が半年以内に見込めない場合は早めの使い切りか処分判断をおすすめします。

Q. 在庫管理を始めるなら何から手をつければいいですか

棚卸しから始めるより、まず発注のたびに何をどれだけ使ったか記録する仕組みを作ることが近道です。発注の入口で数字が残れば、棚卸しの手間そのものが減っていきます。

塗料在庫、二重発注と欠品が同時に起きる理由

倉庫を見て「まだあるな」で発注する会社ほど、同じ色を二重発注し、別の現場で在庫切れを起こします。紙・Excel・専用アプリ、どれが自社に合うのか比較で答えます。

倉庫を見て把握する会社が、なぜ同時に余剰と欠品を起こすのか

外壁塗装を10件同時に回している会社の倉庫には、20kg缶が何十本と並びます。ND-4050の缶とND-4060の缶が隣り合っていれば、パッと見で区別できる人はそう多くありません。

見た目の量で「まだ足りる」と判断しても、それは合計量であって現場ごとの割り当てではありません。A現場向けに確保していた缶を、B現場の職人が知らずに使ってしまう。これが余剰発注と在庫切れが同時に起きる最大の理由です。

発注担当者は倉庫を見て発注し、現場監督は現場を見て「足りない」と騒ぐ。両者が見ている場所が違う時点で、感覚での在庫把握はもう機能していません。

紙・Excel・専用アプリで比較すると差がはっきり出る

同じ「在庫を把握する」という業務でも、手段によって手間もミス率もまるで違います。まずは表で全体像をつかんでください。

表だけでは見えない「共有のしやすさ」の差

紙の台帳が崩壊するタイミング

紙の台帳は、書く人が1人なら回ります。崩れるのは現場が増えて、複数人が同時に在庫を動かす瞬間です。

倉庫番の職人が休みの日に、別の職人が缶を持ち出すと、台帳への記入が翌日に持ち越されます。その1日のズレが、発注担当者の頭の中の在庫数を狂わせます。

Excelが「結局誰かの手作業」に戻る理由

Excelは紙より計算が楽になりますが、入力は結局人力です。現場から事務所に戻ってから入力する運用だと、リアルタイム性は紙とほぼ変わりません。

関数でアラートを組んでも、入力が漏れれば意味を持ちません。Excelは「集計を楽にする道具」であって「入力を楽にする道具」ではないという点が見落とされがちです。

専用アプリで変わるのは入力の手間そのもの

専用アプリの強みは、現場でスマホから缶数を打つだけで、事務所の画面にも同じ数字が反映される点です。倉庫番と発注担当者と現場監督が、同じ数字を同時に見られます。

希釈率や標準塗布量から使用量を逆算する機能があれば、感覚ではなく数量で在庫を語れるようになります。

どの手段を選んでも変わらない「運用ルール」の話

手段を変える前に、決めておくべきことがあります。誰が・いつ・どの単位で在庫数を更新するか、というルールです。

アプリを導入しても、現場から「あとで入れます」が続けば紙と同じ結果になります。逆に紙でも、毎日夕方に1人が必ず集計する運用なら、そこそこ機能します。

手段そのものより、更新の頻度と担当を固定できるかどうかが分かれ目です。私たちも自社の塗装現場で、色番を間違えて余分な缶を発注した経験があり、そこから在庫を数量で見える化する仕組みを作りました。

専用アプリのAngaは、現場からスマホで在庫を更新でき、色番ごとの残量が事務所からも見えます。倉庫を見なくても、画面を見れば今どの現場に何缶あるか分かる状態を目指して作ったツールです。

倉庫見て『まだあるな』って言った次の日に、現場から電話で足りませんって言われるんですよ

よくある質問

Q. 塗料の在庫管理はExcelだけでも十分ですか

現場が2〜3件で、入力担当が1人に固定できるなら十分に機能します。ただし現場が5件を超えて複数人が在庫を動かすようになると、入力漏れとズレが増え、Excelの集計機能を活かせなくなります。

Q. 在庫管理を始めるなら何から手をつければいいですか

まずは色番ごとに現在の在庫缶数を数え直すことから始めてください。感覚値をリセットして正確な数量を把握しないと、紙でもアプリでもその後の運用が最初からズレたまま進んでしまいます。

Q. 専用アプリは職人が使いこなせますか

入力項目を色番と缶数だけに絞ったアプリであれば、スマホ操作に慣れていない職人でも数分で覚えられます。操作項目が多いアプリほど現場で使われなくなるため、シンプルさを基準に選ぶことをおすすめします。

塗装発注ミスが減らない理由｜目分量3つの盲点

色番違いと数量ミス、今月も現場で謝ったのは何回目でしょうか。目分量発注をやめられない塗装会社に共通する3つの構造を分解します。

よくある質問

Q. 塗装の発注ミスはなぜ減らないのですか

目分量の数量が計算式として文書化されず、電話やメモという検算されない経路で発注に流れているためです。人を注意深くしても、数字を確認する工程自体がフローに存在しなければミスは繰り返されます。

Q. 色番違いの発注ミスを防ぐ具体的な方法はありますか

発注時に色番・缶数・現場名をテキストで記録し、発注者以外も同じ内容を見られる状態にすることです。復唱や検算の工程を仕組みに組み込むことで、聞き間違いや書き間違いを減らせます。

Q. 発注管理システムを導入する余裕がない場合はどうすればいいですか

まずは電話発注でも必ず数量と色番を復唱し、その内容をメモではなくチャットなど残る形式で共有するだけでも効果があります。仕組み化の第一歩は、記録を個人の頭からデータに移すことです。

塗装業の丼勘定給料が利益率を下げる理由

繁忙期なのに利益が残らない。原価管理をせず現場終了後に人件費を決める丼勘定が、その正体です。手順で直す方法を解説します。

まず自社の丼勘定っぷりを数字で確認する

外壁塗装の現場が10件同時に動いている会社で、各現場の人件費が「だいたいこれくらい」で決まっているなら、それは丼勘定です。

手順は3つです。まず直近3ヶ月の完了現場を10件選びます。次に見積時に想定した人工（作業員1人の1日分の稼働）と、実際にかかった人工を並べます。最後に差分が2人工以上ある現場を赤マーカーで囲みます。

ここでつまずく

ここでよくある失敗は、日報が「今日も現場A、順調」しか書かれておらず、実際に何人工かかったか誰も記録していないケースです。日報の形式を変えない限り、この確認作業自体が始まりません。

塗装工事業の倒産が2026年に入って増えているという業界の動きもあります。職人不足や資材高騰に加え、原価が見えない会社ほど、繁忙期に人を増やしても利益が薄いまま倒産リスクに近づきます。

現場ごとの人件費を先に決めてから職人に伝える

丼勘定を止める第一歩は、現場に人を出す前に人件費の上限を決めることです。

• 見積書の人工数から、現場ごとの「使える人件費の上限」を算出します。
• 職人ごとの歩掛（作業1単位あたりの工数）を過去現場から拾い、その現場で何人工かかりそうか予測します。
• 上限と予測が近い場合は、現場監督が事前に「この現場は3人工で仕上げてほしい」と職人に伝えます。

ここでつまずく

新人の現場監督が、この上限を職人に伝えず「とりあえず終わったら教えてください」で現場に送り出すと、丼勘定に戻ります。数字を先に渡すことが肝です。

ベテラン職人ほど「今までのやり方でいい」と抵抗することもあります。ここは監督が数字の根拠(見積書の人工数)を見せて説明するしかありません。

現場終了後にズレを確認し、次の見積に反映する

現場が終わったら、丼勘定に戻らないための確認作業が要ります。

• 予測人工と実際の人工を突き合わせます。
• ズレた原因を1行で書きます(下地処理が想定より荒れていた、雨で1日流れた、など)。
• 同じ現場タイプ(築30年マンション改修、木造2階建てなど)の次回見積に、このズレを反映します。

ここでつまずく

ここでの典型的な失敗は、ズレの原因を「まあいろいろあって」で済ませてしまうことです。原因を1行でも書かないと、次の見積が永遠に同じ精度のまま丼勘定に戻ります。

2025年12月に施行された改正建設業法では、著しく短い工期の禁止や、天候・下地状況などのリスク情報を契約段階で明記する義務が加わりました。原価管理をせず口約束で工期と人件費を決めてきた会社ほど、この対応に苦労することになります。

仕組み化まで持ち込む、その先の選択肢

3つの手順を1〜2ヶ月続けると、現場ごとの利益率が見えてきます。ここまでは紙とExcelでも可能です。

ただ現場が10件を超えると、突き合わせ作業だけで毎月20時間近く飛ぶ会社も出てきます。改正建設業法で賃金水準の確保と労働条件改善が必須になった今、人件費上昇分を価格に転嫁する仕組みも同時に整える必要があります。

私たちイーテクノスは塗装会社を経営しながら、この丼勘定の突き合わせ作業に何年も苦しみました。その経験から、現場ごとの人件費と実績をLINEから記録し、原価を自動で見える形にするAngaを作りました。

手順を仕組みに落とし込む段になったら、こうしたツールも選択肢の一つです。

よくある質問

Q. 塗装業の利益率はどれくらいが目安ですか

会社の規模や元請・下請の立ち位置で差がありますが、人件費と資材費を現場ごとに正確に把握できていない会社ほど、繁忙期でも利益率が伸びない傾向があります。まずは自社の現場別の人工ズレを数値化することが出発点です。

Q. 丼勘定をやめると職人のモチベーションは下がりませんか

人件費の上限を事前に伝えるだけでは下がりません。むしろ早く終わらせた分を評価する仕組みを合わせて作ると、職人側にも動機が生まれます。数字を隠さず見せる姿勢が信頼につながります。

Q. 原価管理を始めるのに何から手をつければいいですか

まず直近の完了現場10件で、見積時の想定人工と実際の人工を突き合わせる作業から始めてください。この差分を可視化するだけで、丼勘定の実態と改善ポイントが見えてきます。