工事が終わるたびに「また赤字だった」と気づく

築28年の鉄骨3階建て、外壁はALC（軽量気泡コンクリートパネル）。

見積もりは㎡単価で組んで、ケレン（さび・旧塗膜除去）は「1種ケレン相当」と一行書いただけ。

いざ足場を組んで壁面を見ると、爆裂箇所が想定の倍以上ありました。シーリング（目地充填材）の打ち替えも増え、下地調整材の使用量が見積もりの1.5倍に膨らみます。

「ケレン1日で終わるつもりが3日かかった」という話は、現場監督なら一度は経験しているはずです。

このズレが生まれる構造は、ほぼ共通しています。

• 下地処理を「㎡単価の内包」として丸めている
• ケレンの種別（1種〜4種）を現地確認せず積算している
• 人工（にんく：職人1人1日分の労務費）を歩掛（ぶがかり：作業1単位あたりの工数）から逆算していない

結果として、見積もりは取れても利益が残らない工事になります。

夜21時、事務所のデスクで原価表を開き直す。そういう夜が月に何度あるか、思い浮かべてみてください。

問題は「値付けが甘い」ことではなく、「下地処理費を独立した費目として管理していない」ことにあります。

下地処理費を「一式」で済ませると何が起きるか

塗装の原価は大きく分けると、材料費・労務費・経費の3層です。

このうち「労務費」に下地処理を含めて一式計上している会社は、現場ごとの利益がほぼ見えていません。

現場帰りの軽トラの中で、職長から「今日ケレンで半日取られました」とLINEが入る。でも見積もりにその半日分は入っていない。

こうした積み重ねが、月末の実行予算と乖離を生みます。

下地処理費を独立させるには、最低でも以下の粒度が必要です。

• ケレン種別ごとの歩掛（例：3種ケレン＝0.15人工/㎡）
• 下地調整材（微弾性フィラーやエポキシ系下塗り）の標準塗布量（g/㎡）と希釈率
• 養生（ようじょう：飛散防止・保護のためのマスキング）の段取り（たんどり：準備作業）時間
• シーリング打ち替えを伴う場合の別途人工

これを現場ごとに記録すれば、次の見積もりに使える自社歩掛データになります。

どんなに経験のある現場監督でも、記憶だけで10件・20件の原価を管理するのは無理です。

「一式」で済ませているうちは、ズレの原因が特定できないまま同じミスを繰り返すことになります。

Angaが塗装業に特化している理由

Angaを開発したのは、株式会社イーテクノスの代表・井上恭介氏です。

塗装会社の経営者として現場に関わってきたからこそ、汎用の発注管理ツールでは解決できない問題を知っていました。

色番の確認電話が鳴り止まない事務所。「N80（日本塗料工業会の標準色番号）で頼んだのにND色で来た」という発注ミス。職人が「クリマイ」と略すクリーンマイルドシリコンを、事務員が別商品と混同する問題。

これらは「塗装業あるある」であり、汎用ツールには学習されていない文脈です。

Angaは、こうした塗装業固有のワードや略称を蓄積・補完できる設計になっています。

• 色番（日塗工・ND・SR系）の自動照合
• 職人ごとの略称・表記ゆれを学習して統一表記に変換
• 現場ごとの材料・人工・下地処理費を費目別に可視化
• 出面（でづら：当日の職人出勤記録）と労務費の自動連携

「うちの現場の言葉を理解してくれるツール」というのが、導入した会社からよく聞かれる感想です。

塗装業の原価管理は、塗装業を知っている人間が設計しないと、結局使われなくなります。

Angaはその前提から作られています。

ズレをなくすために今週できること

「下地処理費の落とし穴」に気づいても、すぐに全社の見積もりを変えるのは難しいです。

まず今週の現場1件から始める、という方法が現実的です。

直近で完工した外壁塗装の現場を1件選びます。見積書と実行予算を並べて、下地処理費の差額だけを確認してください。

「どこで何日ズレたか」が1件でも見えれば、次の見積もりに反映できます。

LINEに溜まった職長の日報を読み返す。そこにケレンや養生の時間が書いてあれば、それがあなたの会社の実歩掛です。

原価管理の精度を上げるには、3分艶（さんぶつや：艶あり塗料の艶を落とした仕上げ）の指定ミスや色番の取り違えと同じくらい、「下地処理費の独立管理」が基本になります。

Angaを使えば、現場ごとの費目別原価をリアルタイムで確認できます。

月に何時間も発注書と見積もりを突き合わせる作業が、大幅に減ります。

現場が10件あれば、確認・修正作業だけで月20時間前後は消えているはずです。

まずは7日間、実際の現場データで試してみてください。

「使えるかどうか」は、自分の現場で動かしてみないとわかりません。

「粗利30%」の計算式に含まれていないコストがある

夜21時、事務所の蛍光灯の下で見積書を見直す社長の手が止まります。数字は合っているはずなのに、なぜか利益が出ていません。

塗装業の粗利計算は、多くの場合「売上－材料費－外注費」で出されています。ところが実際の現場では、この式に入っていないコストが積み重なっています。

代表的なものを挙げると、以下のとおりです。

• 段取り（現場着工前の準備・養生資材の搬入調整）にかかる職人の移動時間
• 色番（日塗工・ND・SRなどのカラー番号）の確認電話や手配のやり直し
• 現場ごとに異なる希釈率・標準塗布量の再確認作業
• 発注ミスによる材料の返品・再発注のロスタイム

これらは「作業」ではなく「段取り」に分類されるため、工数として歩掛（作業1単位あたりの工数）に乗らない場合がほとんどです。

外壁塗装の現場が月10件あれば、発注書・確認連絡・修正対応だけで月20〜30時間は消えていきます。職人1人あたりの日当を逆算すると、それだけで数万円規模のロスになります。

粗利率は「計算上の数字」と「実態」が乖離しやすい業種です。まず自社の段取りコストを可視化することが、利益改善の第一歩になります。

出面管理の穴が、じわじわ利益を削る

現場帰りの軽トラの中で、職人がLINEに日報を送ります。「今日は外壁2面ケレン（旧塗膜や錆を除去する下地処理）おわり、明日から下塗り」——その一文だけでは、何人工（にんく：作業員1人1日分の工数単位）かかったか、進捗が計画比でどこにいるか、まったく把握できません。

出面（でづら：日々の作業員の稼働記録）管理が曖昧なまま現場が進むと、次のような問題が発生します。

• 計画より人工が膨らんでいても、完工後にしか気づけない
• 途中で下地処理が増えても、追加費用を請求するタイミングを逃す
• 職人ごとの作業スピードの差が歩掛に反映されず、次の見積精度が上がらない

特に築30年超のマンション改修では、開けてみるまでわからない劣化が多く、現場での判断変更が頻繁に起きます。その都度の工数変動が記録されないまま完工すると、実行原価は見積原価を軽く超えています。

現場監督が複数現場を掛け持ちしている場合、この「記録の穴」はさらに広がります。月次で利益を締めたとき、どの現場でどれだけ膨らんだかが追えない状態では、次の見積に活かすことも難しくなります。

出面管理は職人への負担を増やすためではなく、会社が正確な原価を知るための仕組みです。その認識の転換が、地道に利益率を改善していきます。

なぜ塗装業専用のツールが必要なのか——Angaが生まれた理由

汎用の工程管理ツールや会計ソフトは多くあります。しかし、塗装業の現場で実際に使われ続けるツールは非常に限られています。その理由は「業種の固有語彙と慣習」にあります。

Anga（アンガ）は、塗装会社を経営する株式会社イーテクノス・井上恭介氏が開発したツールです。自社の現場で痛感した課題をそのまま機能に落とし込んでいます。

例えば、こうした場面に対応しています。

• 職人が「クリマイ」と書いたとき、クリーンマイルドシリコンとして認識する略称学習
• 色番N80・3分艶など、日塗工コードのまま発注書を作成できる入力設計
• 現場ごとの実行原価と見積原価を並べて表示し、利益の乖離をリアルタイムで把握

一般的なAIツールに「N80の3分艶で吹付仕上げ」と入力しても、意味を正確に処理できるものはほとんどありません。塗装業の言語で動くことが、現場での定着率を大きく左右します。

「使いこなせなかった」ではなく「最初から塗装業の言葉で動く」設計——これがAngaが塗装会社から支持される理由です。

見えないコストを削るためには、現場の言葉で動くツールが不可欠です。汎用ツールを無理やり使いこなそうとするコスト自体も、実は見えないコストのひとつになります。

見えないコストを減らすための、現実的な3ステップ

色番の確認電話が鳴るたびに、現場監督の手が止まります。その1本5分の電話が、1日に何本あるかを数えた人は少ないかもしれません。

見えないコストを削るには、一気に仕組みを変える必要はありません。以下の3ステップから始めると、変化が数字に現れやすくなります。

【ステップ1】現場単位で原価を記録する習慣をつける
完工後でなく、週次で実行原価を確認します。外壁塗装の現場であれば、下塗り・中塗り・上塗りの工程ごとに人工と材料を分けて記録するだけで、どこで膨らんでいるかが見えてきます。

【ステップ2】段取りにかかる時間を「コスト」として認識する
職人の移動・養生資材の確認・発注書作成を「仕事前の準備」ではなく、原価に含まれる工数として扱います。1現場あたりの段取り時間を記録するだけで、見積の精度が変わります。

【ステップ3】現場の言葉で動くツールを選ぶ
入力の手間が増えるツールは現場で使われません。職人・監督が普段使っている言葉のまま記録できる環境が、継続の条件になります。

粗利30%を「実際に手元に残る30%」にするには、計算式を変えるより、計算式の外にあるコストを見える化するほうが早いです。その第一歩は、今日の現場の記録から始まります。

「確認の電話」が1日何本あるか、数えたことはありますか

外壁塗装の現場が5件同時に動いているとき、朝の段取りだけで材料商への電話が4〜5本飛びます。

「水性シリコンの在庫ある？」「ND-101とND-102どっちが先に来る？」。こうした確認電話は、1本あたり3〜5分かかります。

月に換算すると、発注・確認・変更の電話だけで軽く15〜20時間が消えます。これは職人1人工（にんく・1人が1日働く工数）分に相当します。

問題は時間だけではありません。電話口で聞き取った内容を手書きメモし、それをFAXに転記する過程で、色番（日塗工・NDなど塗料メーカー規定の色記号）の転記ミスが起きます。

「N-80」を「N-08」と書いてしまった。届いたら色が違う。そこから差し替え手配、最悪は工程の丸1日遅延。築30年マンション改修の現場では、外壁の色合わせがシビアなぶん、こうした誤発注の代償は特に大きくなります。

• 電話確認：月15〜20時間消費
• 手書き転記：色番・希釈率（塗料の水や溶剤での薄め比率）の誤記リスク
• FAX未達：「送ったのに届いていない」トラブル月1〜2件は業界あるある

FAXと電話の組み合わせは、ミスと時間損失を構造的に生み続けています。

「現場ごとの利益」が見えないまま、見積もり精度は上がらない

軽トラで現場から戻る夜8時、売上は立っているのに手元に残らない感覚を持つ経営者は少なくありません。

その原因の一つが、現場ごとの材料費が正確に集計されていないことです。FAX発注では、どの現場に何をいくら使ったかが後から追えません。

月末に材料商からの請求書をまとめて見て「今月は高かったな」で終わる。これでは歩掛（作業1単位あたりの工数・材料量）の見直しも、次の見積もり精度の改善もできません。

具体的にどんな損失が起きているかを整理します。

• 下地処理（ケレン・旧塗膜除去など）で余った材料が現場に置きっぱなしになり、棚卸に反映されない
• 養生（マスキング・テープ・シートなど保護作業）資材の消費量が現場ごとに違うのに、一律の見積もりで対応している
• 標準塗布量（塗料1缶あたりの塗れる面積）から逆算した発注数と、実際の使用数がズレても気づかない

10件の現場で各1万円ずつ材料が過剰発注になっていたとしても、FAX運用では発見できません。年間で見ると、この「気づかない過剰発注」は相当な額に積み上がります。

現場ごとの利益を見える化することが、見積もり精度と会社の体力を直接底上げします。

なぜAngaは塗装業にしか通じない言語を話せるのか

LINEに職人からの日報が5件溜まり、資材担当への発注指示もLINEで飛んでいる。その混沌の中でAngaは生まれました。

開発したのは、塗装会社を実際に経営していた株式会社イーテクノス代表・井上恭介氏です。汎用AIツールを塗装業に当てはめたのではなく、塗装会社の経営課題を起点に設計されています。

Angaが他のAI発注ツールと根本的に異なる点を具体的に示します。

• 職人の略称を学習する：「クリマイ」と入力すれば「クリーンマイルドシリコン」と認識し、正式品番で発注書を生成します
• 色番の自動補完：「SR-410」「ND-365」など日塗工・SR系の色番を入力すれば、過去の発注履歴と照合して「前回と色番が異なります」と警告が出ます
• 現場コード紐づけ：発注のたびに「どの現場向けか」を自動タグ付けし、現場ごとの材料費をリアルタイムで集計します
• 吹付（スプレー塗装）と刷毛塗りで希釈率の推奨値が変わることも、塗料種別ごとに参照できます

「3分艶（つや消しに近い仕上げ）で仕上げる外壁に、誤って5分艶を発注した」という経験を持つ職人や監督は多いはずです。Angaはそういう現場固有の失敗を記憶し、次回から防ぎます。

塗装業の言語と文脈を理解しているツールは、いまほとんど存在しません。

FAX運用を続けることの「機会損失」を正直に話します

夜11時、翌日の段取り表をExcelで作り直しながら「もう少し楽になりたい」と思ったことがある経営者・監督の方に、率直に伝えます。

FAX・電話発注を続けることのコストは、目に見えにくいだけで確実に積み上がっています。

• 時間コスト：月20時間の発注・確認作業 ＝ 現場に出られない時間
• ミスコスト：色番・数量の転記ミスによる材料差し替え ＝ 1件につき半日〜1日の工程遅延
• 管理コスト：現場ごとの材料費が追えない ＝ 見積もり精度が上がらない悪循環
• 採用コスト：若い職人や事務担当が「アナログすぎる」と感じて離れるリスク

見切り（仕上げ面の端部処理）が甘いと雨水が入るように、業務の「見切り」が甘いと利益が漏れます。

Angaの導入は、発注書の自動生成から始まります。最初の1週間は今の運用と並走させるだけで構いません。職人の略称登録・現場コードの設定・材料商の品番マスタの取り込みを済ませれば、翌週から発注作業の時間は半分以下になります。

塗装の仕事そのものは属人的で、職人の技術と経験が全てです。しかし発注と管理の業務は、仕組みで解決できます。その時間を現場と見積もりに使うことが、会社の成長につながります。

現場単位で原価が見えない理由

夜21時の事務所、見積書と請求書を並べながら「この現場、結局いくら残ったんだろう」と電卓を叩く。その答えが出ないまま、翌朝の段取りに追われる。

塗装会社で現場別の原価管理が難しい理由は、費用が3つの層に分散しているためです。

• 材料費：塗料・シーラー・下地材・養生テープ・ローラー消耗品など、現場ごとに品番と数量が異なります
• 労務費：職人の出面（でづら／稼働日数）は日報ベースで管理されていますが、どの現場に何人工（にんく）投入したかが月末まで集計されないケースが多いです
• 外注費：防水や鉄部ケレン（さびや旧塗膜の除去作業）を専門業者に出した場合、その請求書が翌月に届くことも珍しくありません

この3層がバラバラに処理されているため、現場が完了しても粗利が確定しません。

10件の現場を月内に完了させたとして、材料の仕入れ明細と出面表と外注請求書を突き合わせる作業だけで、月に15〜20時間は消える感覚があります。その時間を使えば、見積もりがあと2〜3本は書けます。

歩掛と標準塗布量を原価計算の基準にする

現場帰りの軽トラの助手席に、職人が手書きした日報が積み上がっている。その紙を事務所に持ち帰っても、数字として使えるのは翌週になる。

原価を現場単位で見える化するには、まず「歩掛（ぶがかり／作業1単位あたりの工数）」と「標準塗布量」を基準値として社内に持つことが出発点です。

歩掛の例を具体的に示します。

• 外壁吹付（リシン面）のケレン：職人1人で1日あたり約80〜100㎡
• 外壁の中塗り・上塗り（ローラー工法）：1人工で約60〜80㎡
• 鉄骨部の錆止め塗り：下地処理込みで1人工30〜40㎡

この数値は現場条件によってブレますが、自社の平均値を3〜5件分の実績から算出するだけで、見積もりと実績のズレが数字として見えてきます。

標準塗布量も同様です。例えばクリーンマイルドシリコン（塗装職人が「クリマイ」と呼ぶ製品）の標準塗布量は0.10〜0.14kg/㎡です。施工面積500㎡の現場であれば50〜70kgが理論使用量になります。実際の発注量とこの理論値を比較するだけで、材料のロスや希釈率（塗料を薄める割合）の管理ミスが発見できます。

なぜAngaは塗装業に特化して作られたか

LINEに色番の確認メッセージが3件届いている。「N80で合ってますか」「日塗工の色見本、どこに置きましたか」。こうした問い合わせに現場監督が一つひとつ返信する時間が、じわじわと利益を削っています。

Angaは、株式会社イーテクノス代表の井上恭介氏が塗装会社を経営する中で感じた課題をもとに開発されました。一般的な工務店向け管理ツールや汎用の会計ソフトでは、塗装業固有の運用に対応しきれない場面が多くあります。

• 色番（日塗工・ND・SRなど規格が複数ある）を発注書に転記する際の入力ミスで、現場に違う色が届く
• 「クリマイ」「SK化研のベルアート」など職人・業者ごとの略称や通称を、システムが正しく識別できない
• 外壁塗装・屋根塗装・鉄部塗装など工種別の原価が一本化されず、現場単位の粗利が出ない

Angaは職人の呼称パターンを学習し、発注書への自動反映や現場別原価の集計を塗装業の業務フローに沿って設計しています。「汎用ツールを塗装業に合わせて使う」ではなく、「塗装業の現場から設計した」という点が本質的な違いです。

現場別粗利を月次で追うための3ステップ

月末の締め作業、材料仕入れの請求書を封筒から出しながら「あの現場の分は先月と今月にまたがってる」と気づく。そのたびに集計がやり直しになる。

現場単位の粗利を月次で継続的に把握するには、運用ルールを3段階で整備することが現実的です。

【ステップ1：現場コードを全伝票に紐づける】

見積書・発注書・日報・外注請求書のすべてに現場コード（例：2406-001）を付与します。材料の仕入れ伝票にも同じコードを記入するルールを徹底するだけで、集計の手間が大幅に減ります。

【ステップ2：完工時に3点セットを照合する】

現場完了のタイミングで「材料費合計・労務費合計（投入人工×単価）・外注費合計」の3点を見積もりと照合します。売上から3点を引いた数字が現場粗利です。この作業を完工から3営業日以内に行うルールにすると、月末に作業が集中しません。

【ステップ3：粗利率の下限ラインを現場タイプ別に設定する】

外壁塗装の新築アパートと、築30年マンション改修では適正粗利率が異なります。自社の過去実績から「このタイプの現場は粗利率〇%を割ったら要因を調べる」という基準を持つことで、問題現場を早期に発見できます。

この3ステップを回すことで、どの現場が利益を出し、どの現場で材料ロスや人工オーバーが起きているかが数字で追えるようになります。